Горизонтальные листовые фильтры давления
Горизонтальные листовые фильтры давления (HPLF) часто используются в различных промышленных процессах фильтрации. Основное различие между вертикальными листовыми фильтрами давления (VPLF) и HPLF заключается в ориентации фильтрующего сосуда — горизонтально в HPLF и вертикально в VPLF
Конструкция HPLF обычно состоит из горизонтального цилиндрического сосуда, содержащего несколько фильтрующих листов, расположенных параллельно друг другу вертикально на общем коллекторе. Эти фильтрующие листы, сердце фильтра, сделаны из 5 или 3 слоев металлических сеток, покрытых тканой проволочной сеткой или фильтровальной тканью, которая служит фильтрующей средой.
В HPLF кек после фильтрации может быть выгружен в сухом виде или в виде пульпы. Для выгрузки сухого кека предусмотрен пневматический вибратор, а для выгрузки пульпы предусмотрено пневматическое или электрическое устройство для нарезки.
HPLF используются в различных областях промышленности, таких как пищевая, масложировая, производство удобрений, горнодобывающая, фармацевтическая и металлургическая. Выбор между вертикальным или горизонтальным листовым фильтром давления часто зависит от конкретных технологических требований, включая доступность пространства, скорость потока и характер фильтруемой суспензии.
Вертикальный листовой фильтр давления
Вертикальный листовой фильтр давления (VPLF) — это промышленные фильтрующие устройства, которые часто используются в сценариях, где требуются высокие скорости потока. Они обычно имеют вертикальную ориентацию. Конструкция обычно состоит из вертикальной цилиндрической оболочки, в которой размещено несколько вертикально установленных листовых фильтров, установленных на общем коллекторе.
Каждый листовой фильтр изготовлен из 3 или 5 слоев сеток из нержавеющей стали. Суспензия закачивается под давлением в сосуд. Когда жидкость проходит через проволочную сетку, твердые частицы задерживаются, в то время как отфильтрованная жидкость, называемая фильтратом, проходит в выпускное отверстие для сбора (коллектор). Осадок после фильтрации можно высушить, пропуская пар, воздух или азот. Высушенный осадок вытесняется снизу через дроссельный клапан пневматическим вибратором, прикрепленным к фильтрующим пластинам. Выгрузка пульпы отфильтрованных твердых частиц также возможна через шлюзовые устройства.
вибросито
Также называемое просто ситами, вибросито образовано вибрирующим шасси, которое поддерживает внутри себя одну или несколько поверхностей или элементов просеивания.
Сита служат для классификации различных частиц по размеру, начиная с насыпного продукта в непрерывном процессе. Входной материал (сырой продукт) продвигается от части, где сито подается к противоположному концу, в котором частицы выходят отдельно в соответствии с их размером, формой или плотностью. Существуют также вибросита, которые загружаются по центру, а продукт движется радиально к выходам, которые находятся на периферии.
Для правильного продвижения продукта необходимо, чтобы процесс был непрерывным, и именно благодаря вибрации просеивающая поверхность является горизонтальной. Большинство сит имеют определенный наклон, благодаря которому поступательное движение продукта осуществляется за счет сочетания силы тяжести и вибрации.
